Специјални прекидач за заваривање за ветротурбину

У типичној инсталацији, нисконапонски (НН) извор напајања (тј. ветропарк са Н групама специјалних прекидача за заваривање за ветротурбинске генераторе) је повезан на високонапонску (ХВ) мрежу. Свака ветротурбина има нисконапонски/средњенапонски (НН/СН) појачани трансформатор и свака група ветрогенератора је повезана преко СН прекидача (СН ЦБ) ​​на сабирницу ВН/СН трафостанице.

У већини инсталација, обе неутралне тачке ВН/СН трансформатора су чврсто уземљене. Због тога се координација изолације са одводницима пренапона заснива на чврсто уземљеним неутралним системима за СН страну и ВН страну мреже. У случају квара на масу између НН/СН трансформатора за повећање и СН прекидача, отварање овог прекидача ће искључити струјни круг из мреже.

Ово ће такође уклонити референцу уземљења за то коло, док специјални прекидач за заваривање за ветрогенераторе наставља да ради због њихове ротирајуће инерције. Због трокутног спајања намотаја НН/СН трансформатора за повећање на страни СН, напон фаза-земља у фазама без утицаја ће порасти на стационарни напон од 1,73 пута већи од првобитне вредности. Пре достизања стационарног напона, због капацитивности изолованог фидера, могу се очекивати и привремени пренапони са још већом вредношћу.

Ови пренапони могу оштетити изложене компоненте инсталације. Ово се мора избећи иако инхерентна ТОВ и РРРВ способност вакуумских прекидача може помоћи да се смањи или елиминише потреба за додатним компонентама, као што су пренапонски кондензатори за повећано пригушење, кондензатори за пригушивање, итд. Пожељно решење за избегавање овог стања је употреба прекидач за брзо уземљење (ГС) у комбинацији са СН прекидачем. Прекидач за уземљење се поставља на страну "Б" одговарајућег прекидача да би се прекидач за уземљење затворио директно након отварања прекидача за уземљење струјног кола. Након затварања прекидача за уземљење, струја квара ће тећи покретана изолованим фидером, јер специјални прекидач за заваривање за ветротурбину наставља да производи енергију. Међутим, вредност ове струје квара биће мања од једнофазне струје квара доступне из мреже. Стога, оцена прекидача за уземљење може бити нижа од називне струје кратког споја прекидача.

Две кључне ствари морају се узети у обзир када се дефинише временска разлика између отварања прекидача и затварања прекидача за уземљење. Због брзине пораста пренапона након прекида једнофазног квара, временска разлика треба да буде кратка. Затварање прекидача за уземљење ће се десити када прекидач искључи једнофазну струју квара, чак и за дуга времена запаљења лука (најгори случај: асиметрична, једнофазна грешка). Да би се обе околности адекватно покриле, временску разлику између контактног дела контаката прекидача и додира контакта прекидача за уземљење треба држати у опсегу од 12 до 16 мс.

Да би се потврдило решење, не само да су потребни квалификациони тестови за кључне елементе, већ су обављени и додатни тестови фокусирани на комбинацију ова два елемента. Постоји маргинална разлика у углом пораста струје непосредно пре нуле струје и прекида, међутим, за прекиде помоћу вакуумских прекидача, овај ефекат је безначајан. Параметри у најгорем случају за демонстрирање других аспеката перформанси прекидача, као што су пуњење кабла, стална струја, диелектрика и електрична и механичка издржљивост, одабрани су на сличан начин из оба стандарда.

На сличан начин је тестиран и специјални прекидач за заваривање за уземљење за ветротурбински део решења где су коришћени најгори параметри. Пошто су прекидач и прекидач за уземљење директно повезани, тест механичке издржљивости прекидача за уземљење је обављен са 10,000 циклуса како би се ускладио са ознаком М2 прекидача. За прекидач за уземљење, ова обавеза премашује уобичајене захтеве за фактор пет. Поред тога, прекидач за уземљење је подвргнут истом тесту на ниским температурама да би се демонстрирао перформансе до минус 50 ºЦ (минус 58 ºФ).

Након што су завршена испитивања дизајна у складу са релевантним индустријским стандардима, извршена су додатна испитивања за демонстрирање перформанси комбинације. Најкритичнији од њих је потврдио време између отварања прекидача и затварања специјалног прекидача за заваривање уземљења за ветротурбину. Време између контактног дела контаката прекидача и контакта контакта прекидача за уземљење је кључно за правилно функционисање комбинације. Ако је време пројектовано премало, струја квара се можда неће прекинути пре него што се склопка за уземљење затвори, а иако ће се прекидач за уземљење затворити по потреби, можда се неће поново отворити због контактног заваривања. Алтернативно, ако је време предуго, може доћи до пренапона након прекида дуже него што одводници пренапона могу да толеришу што доводи до оштећења одводника. Посебна пажња је стављена на мерење овог временског параметра у целом опсегу дозвољених производних толеранција иу различитим условима околине.

Још једна демонстрирана могућност је да на специјални прекидач за заваривање уземљења за рад турбине на ветар није утицао прекидач приликом прекида максималне називне струје квара. Под одређеним условима, вакуумски прекидач можда неће уклонити грешку на првој нули струје након главне петље, али се прекида након следеће мање петље. Испитивање је показало да специјални прекидач за заваривање уземљења за ветротурбину обавља ову функцију без контактног заваривања.

Субјективни преглед
Ручна контрола завара даје само процену мерних вредности. Такође, карактеристике профила завара као што су конвексност, ојачање и теоријска дебљина грла такође показују још већу субјективност. Постоје проблеми због инхерентне разлике између инспектора заваривања. Ово резултира ниском поновљивошћу и репродуктивношћу.
 

Неконвенционални типови завара
Специјални прекидач за заваривање са искошеним угаоницама за ветротурбину је пример конфигурације споја која је све чешћа у многим индустријама; међутим, ово је тешко измерити доступним ручним мерачима. Изазови и активности које одузимају време укључују мерење стварних углова, а затим израчунавање потребних дужина кракова завара и теоретских вредности грла коришћењем ручног клизног лењира.
 

Мерење пуне дужине завара
Традиционална визуелна инспекција обично укључује посматрање укупног специјалног прекидача за заваривање за дужину ветротурбине, а затим мерење на одређеним локацијама. Ово одузима много времена и оставља отворену могућност да недостају недостаци тамо где није извршено мерење.
 

Приступачност
Иако је већина традиционалних ручних мерача заваривања мала, постоје случајеви када је приступачност проблем. Да би се правилно користио, мерач мора бити постављен на основни материјал преко вара и треба га јасно видети из свих углова да би се резултати правилно тумачили. Понекад, због проблема са дизајном спојева или локације, није увек могуће користити традиционални мерач заваривања.
 

Бесконтактна инспекција врућих делова
Из безбедносних разлога, провера са традиционалним мерилима заваривања обично треба да се изврши након што се део охлади да би се избегла могућност опекотина. Карактеристике које је тешко квантификовати, на пример полупречник и угао врха завара, подрезивање и однос висине и ширине шава.

Да би специјални прекидач за заваривање за ветротурбину генерисао оптималан принос, ротор мора да буде окренут окомито на ветар. Кад год се смер ветра промени, ротор и гондола се подешавају. Ако се гондола ротира у истом правцу током дужег временског периода, кабл који преноси струју од генератора до торња може да се уврне. Крајњи прекидачи зупчаника са ротационим енкодерима детектују ротацију гондоле и могу зауставити кретање у било ком смеру ако је потребно. Угао лопатица ротора утиче на подизање, што заузврат такође утиче на принос енергије. И овде, специјални прекидач за заваривање за ветротурбину за ограничење степена преноса подржава прецизно подешавање угла ротације. Вишеструки прекидачи са брзим дејством су комбиновани у брегастом прекидачу. Прекидачи сигнализирају критичне позиције контролном систему вишег нивоа за подешавање корака и скретања.

Аутоматизација заваривања постаје све важнија у производњи ветроторња јер може побољшати ефикасност, продуктивност и квалитет уз истовремено смањење трошкова и минимизирања ризика повезаних са ручним заваривањем.

Ветрокуле се обично састоје од великих, цевастих челичних делова који се морају заварити заједно да би се створила коначна структура. Ови завари морају бити довољно прецизни и чврсти да издрже екстремне услове којима су ветротурбине изложене. Аутоматизација заваривања може помоћи да се осигура квалитет и конзистентност ових заварених спојева, а истовремено убрзава процес производње.

Постоје различите врсте технологија за аутоматизацију заваривања које се могу користити у производњи ветроторња, као што су роботски системи за заваривање, аутоматизоване машине за заваривање и манипулатори за заваривање. Ови системи могу да обављају различите задатке заваривања, од заваривања шавова на спољашњој страни торња до заваривања унутрашњих веза између делова торња.

Заваривање игра кључну улогу у изградњи ветроторња. Ветрокуле су обично направљене од челика, а специјални прекидач за заваривање за ветротурбине се увелико користи за спајање различитих компоненти торња. Делови торња су обично направљени од ваљаних челичних плоча, које се спајају различитим техникама заваривања, укључујући електролучно и гасно заваривање. У неким случајевима, заваривање се такође може користити за причвршћивање носача или других компоненти на торањ.

Заваривање је важно у изградњи торња од ветра јер помаже да се обезбеди структурални интегритет торња. Торањ мора бити у стању да издржи јаке ветрове и друге стресове околине, тако да заваривање мора бити високог квалитета и испуњавати строге стандарде. Специјални прекидач за заваривање за ветротурбину је такође важан за обезбеђивање дуговечности торња, јер помаже у спречавању корозије и других облика оштећења.

Заваривање је критична компонента конструкције ветроторња и игра важну улогу у обезбеђивању сигурности, издржљивости и поузданости ових важних конструкција. Ротатори за заваривање и позиционери за заваривање су две врсте опреме које се обично користе у заваривању за помоћ при манипулацији и позиционирању великих или тешких радних комада.

Ротатори за заваривање се користе за ротацију цилиндричних радних комада, као што су цеви или резервоари, током заваривања. Ротатори се састоје од два или више моторизованих ваљака који су монтирани на рам и могу се подесити тако да одговарају величини радног комада. Радни предмет се поставља на ваљке, који га полако и стабилно ротирају док је заварен, обезбеђујући равномерне и конзистентне заваре.

Позиционери за заваривање, с друге стране, служе за постављање радних комада у оптималну оријентацију за заваривање. Састоје се од стола или платформе која се може нагнути или ротирати како би се заваривачу омогућило да приступи свим странама радног комада без потребе да се креће око њега. Ово може бити посебно корисно за заваривање великих или тешких радних комада, јер омогућава заваривачу да ради ефикасније и безбедније.

И ротатори за заваривање и позиционери за заваривање могу помоћи у побољшању квалитета и ефикасности заваривања обезбеђујући бољи приступ радном комаду и омогућавајући конзистентније и равномерније заваривање. Посебно су корисни за заваривање великих или сложених структура, као што су посуде под притиском или куле за ветар, и могу помоћи у смањењу времена и рада потребног за ове врсте пројеката.

Сузхоу Фулл-в је основан 2019. године и опслуживао је хиљаде корисника како у земљи тако и на међународном нивоу, стекавши једногласно признање корисника. Фулл-в 3Д ласерски интелигентни систем за праћење заварених шавова постигао је потпуно подударање покривености међу главним произвођачима робота како у земљи тако и у иностранству, и има карактеристике једноставности, поузданости и широке употребе. Компанија је посвећена пружању отворене и прилагођене оптоелектронске сензорске опреме и техничких услуга, увек дајући приоритет квалитету производа и корисничком искуству. У духу сталног усавршавања као занатлија, купцима пружамо поуздане и стабилне производе.