Систем за праћење шавова шавова углавном се састоји од машина за ласерско заваривање, ласерских 3Д интелигентних сензора и робота (системи за контролу кретања). Коришћењем принципа троугласте рефлексије ласерских 3Д интелигентних сензора, добијају се информације о положају сваке тачке у области ласерског скенирања, а онлајн детекција уобичајених заварених спојева у реалном времену се завршава преко софтверских алгоритама. Уређај израчунава одступање између откривеног завареног шава и пиштоља за заваривање, даје податке о одступању, а механизам за извршавање покрета исправља одступање у реалном времену, прецизно усмеравајући пиштољ за заваривање да аутоматски завари, чиме се постиже интелигентно праћење завара у реалном времену. шав током процеса заваривања.
Ако заварене структурне компоненте могу да обезбеде да су димензије радног комада и склопа конзистентне, без термичке или механичке деформације, а свака равнина аутоматизације заваривања и робот за заваривање такође могу прецизно да лоцирају, онда је систем за праћење шава ласерског заваривања непотребан.
Али у стварној производњи ово је само идеална ситуација. Коришћењем система за праћење шава, свако одступање од теоријске путање заваривања може се аутоматски исправити, без обзира на узрок одступања.
Систем за праћење шава заваривања је бесконтактни приступ који превазилази инхерентне недостатке механичке детекције, као што је немогућност руковања радним комадима за спајање, малим празнинама и лемним спојевима. Након уградње, његов рад није ограничен само на праћење завара, већ такође игра важну улогу у смањењу трошкова процеса заваривања.
Неки жигосани делови обезбеђују тачност монтаже заварених структурних компоненти. Иако ове компоненте нису важне за заваривање конструкција, оне су неопходне за њихово позиционирање заваривања у чворовима. Коришћењем ласерског система за праћење шавова, ови сувишни делови се могу изоставити.
Још једна област на којој се може уштедети су трошкови фиксних инсталација. Због чињенице да ласерски сензори могу да добију информације о положају заварених спојева, захтеви за монтажу и тачност позиционирања за заварене конструкцијске склопове нису тако строги.
Захтев за прецизношћу озбиљно утиче на цену: висока прецизност и висока цена. Ниска прецизност и ниска цена. Методе и врсте заваривања: Праћење шавова заваривања може се користити за праћење различитих метода заваривања, као што су МИГ, ТИГ, заваривање под водом, заваривање плазмом и ласерско заваривање. Постоји много врста заварених спојева који се могу пратити, укључујући чеоне спојеве, преклопне спојеве, угаоне спојеве, праћење ивица, косине итд.
Када су машине/роботи за заваривање опремљени системом за праћење шавова заваривања, стопа отпада и стопа поправке су знатно смањени. Поред тога, резултати мерења зазора се могу користити за адаптивну контролу процеса заваривања. Побољшајте ефикасност производње. Аутоматизација апарата за заваривање не само да побољшава прецизно вођење заваривања, већ омогућава и 24-часовни рад.
Тачност заваривања малих материјала је већа. Тешко је ручно обезбедити непрекидну тачност. Систем за праћење шава заваривања може осигурати ниво заваривања малих материјала, што резултира већим квалитетом заваривања. Оптимизујте анти-електромагнетне сметње и побољшајте стабилност.

